กำหนดจุดสั่งซื้อซ้ำกระดาษสักหลาดสำหรับธุรกิจจัดจำหน่าย
กำหนดจุดสั่งซื้อซ้ำก่อนสต็อกกลายเป็นเรื่องเร่งด่วน ข้อมูลหลักคือความต้องการระหว่างรอเติมสินค้าและสต็อกเพิ่มที่ธุรกิจเลือกเก็บเพื่อรับความไม่แน่นอน
โดย Merily Waterproofing · จัดหาจำนวนมากสำหรับผู้นำเข้า ผู้จัดจำหน่าย และผู้ค้าส่งวัสดุก่อสร้าง

วัดเวลาเติมสินค้าทั้งกระบวนการ
รวมการยืนยันคำสั่งซื้อ การอนุมัติแบบพิมพ์ถ้ามี การผลิต ขนส่ง และรับเข้า โดยทั่วไป Merily หารือเวลาเตรียมผลิตหนึ่งตู้ประมาณ 10–15 วันหลังยืนยันข้อกำหนดและการบรรจุ นี่ไม่ใช่ระยะเวลานำเข้าทั้งหมด
ใช้ประวัติการจัดส่งจริงของคุณประมาณเวลาตั้งแต่สั่งจนสต็อกพร้อมขาย
คำนวณแยกตามข้อกำหนด
ความสัมพันธ์วางแผนอย่างง่ายคือ จุดสั่งซื้อซ้ำ = ความต้องการคาดหมายระหว่างเติมสินค้า + สต็อกสำรอง คำนวณแยกสำหรับขนาดม้วนและรุ่นบรรจุภัณฑ์ที่ต่างกัน
ตัวอย่าง: ความต้องการ 20 ม้วนต่อวันตลอดช่วงเติมสินค้า 30 วัน เท่ากับความต้องการคาดหมาย 600 ม้วน แล้วบวกสต็อกสำรองที่คุณเลือกเอง ตัวอย่างนี้ไม่ใช่ประมาณการความต้องการ

ทบทวนข้อมูลเมื่อเงื่อนไขเปลี่ยน
เส้นทางใหม่ สัญญาลูกค้า หรือการรับสินค้าที่ช้าลงอาจเปลี่ยนการคำนวณ เปรียบเทียบเวลาเติมที่วางแผนกับเวลาจริง แทนการใช้ตัวเลขเดิมตลอดไป
การแจ้งเตือนสั่งซื้อซ้ำควรนำไปสู่การตรวจคำสั่งซื้อค้างและสินค้าพร้อมใช้ ไม่ใช่สั่งซ้ำอัตโนมัติจนซื้อเกินความต้องการเดียวกัน
บันทึกไว้ในข้อมูลจัดซื้อ
| ข้อมูลนำเข้า | ใช้เพื่อ | ควรหลีกเลี่ยง |
|---|---|---|
| ความต้องการรายสินค้า | ยอดใช้คาดหมายระหว่างรอ | รวม SKU ที่ไม่เกี่ยวกัน |
| ระยะเติมสินค้า | ตั้งแต่ยืนยันจนพร้อมขาย | ใช้เฉพาะวันผลิต |
| สต็อกสำรอง | กันความไม่แน่นอนตามที่เลือก | ถือตัวอย่างเป็นนโยบาย |
| คำสั่งซื้อค้าง | สินค้าที่กำลังมา | สั่งซ้ำสำหรับความต้องการเดียวกัน |
คำถามจากผู้ซื้อ
ใช้จุดสั่งซื้อซ้ำเดียวกับทุกม้วนได้หรือไม่?
แยกรายการที่ความต้องการหรือเวลารอต่างกัน จุดรวมอาจซ่อนสินค้าขาด
สต็อกสำรองเท่าไรจึงเหมาะ?
เลือกจากความผันผวนความต้องการ ระดับบริการที่ต้องการ และข้อจำกัดพื้นที่เก็บ
ควรทบทวนการคำนวณเมื่อไร?
ทบทวนหลังยอดขายหรือการเติมเปลี่ยนอย่างมีนัยสำคัญ แล้วเทียบกับสินค้าขาดและสต็อกเกินจริง
